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电子皮带秤使用要求及设备的维护情况

  电子皮带秤在公司投入运行以后,需要使用维护部门管理人员不断深入现场调研,逐步制定了一系列的管理制度与控制手段,结合主题厂生产情况,认真开展数据分析,监控设备运行状态,控制皮带运输中混料、落地等制约数据管理。

  1、坚持及时的零点校准

  由于气候、天气、温差、湿度等自然条件的影响,皮带的张紧情况也经常发生变化,经常进行零点校准是保证计量数据准确的前提。

  2、校验

  电子皮带秤的校验方法有多种,很多的权威机构都推荐用实物校验或链码校验,其校验过程是使校验直接作用在运转的皮带上,最贴近实际的生产运行,校验结果也就更加有说服力,在这里只做这两种校验方法的分析。

  (1)、实物校验

  影响实物校验精度的原因有很多,要注意以下三点,它是制约皮带秤实物校验精度的重要因素:

  A、要将校验使用的批料在准确度等级高一级别的衡器上做精确的计量,保证标准批料的精度。

  B、输送标准批料的中转仓不宜过多,中转皮带太多容易夹杂添加物料或滞留物料,从而改变标准批料的质量,最好直接将标准批料作用在该皮带上。

  C、要保证标准批料的均匀流量,流量要控制在80%Qmax,每批标准批料的重量要达到实验吨的60%以上。

  (2)、链码校验

  对于链码校验要注意以下几点:

  A、链码标准值要达到60%Qmax以上。

  B、链码捆绑不宜过紧,捆绑过紧会改变对皮带的受力,而影响校验精度。

百万彩票充值  C、要防止链码跑偏,最大偏差要小于皮带宽度的6%。

  D、另外,任何的校验都要保证运行皮带中心线与皮带架中心线一致,其最大偏差要小于皮带宽度的6%。  

  3、点检维护

  日常的点检维护与皮带秤的准确度密切相关。

  (1)由于皮带输送的都是比较松散的物料,在皮带跑偏或物料过满等因素的影响下,物料常常会散落下来,卡在秤架和输送机架的边缝位置,改变正常的力学关系,影响称量准确度。经常对皮带秤进行点检维护,及时的清扫秤架边缘的散料,对皮带秤的准确度起着积极的作用。

  (2)、及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产,正常的情况下很少间歇或停运,托辊最容易磨损,维护人员要经常检查称重及区域内的托辊,一旦有损坏的情况要及时更换或修复。

  (3)、皮带运行中,皮带要有良好的防跑偏装置,并保证灵敏可靠;使用过程中,运行流量最好控制在校准流量幅度的20%范围内,最大流量不要超过120%Qmax,这样做不但有助于提高皮带秤的精度,而且会提高设备的使用寿命。

  影响皮带秤运行的外界因素还很多,检查和排除电子皮带秤的故障,相对其它衡器来说要复杂得多,这就需要操作及维护人员积极学习,了解相关的知识,勤观察、勤动手、多分析、多思考、多总结,不断提高,加强管理,才能有效提高和保证皮带秤的运行精度。

    皮带秤维护很重要,每天都要进行检查一遍这样才会对电子皮带秤的使用寿命增长。

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